當(dāng)前我國(guó)食品和發(fā)酵工業(yè)發(fā)展迅速，深加工工業(yè)產(chǎn)生大量的酵母泥，營(yíng)養(yǎng)豐富可作為原料制作各類飼料或生物有機(jī)肥的添加劑，但酵母泥含水量太高，無法直接利用，回收后的微生物酵母粉的生物活性不低于98％才能夠利用，酵母烘干機(jī)的出現(xiàn)解決了這一難題，滿足了酵母泥烘干溫度不得超過80攝氏度，干燥時(shí)間不得超過一分鐘等諸多苛刻要求。
　　瑞奧酵母烘干機(jī)采用蒸汽加熱的原理，以間接傳導(dǎo)加熱方式使酵母加熱、水分汽化的，低溫蒸汽烘干，針對(duì)啤酒酵母熱敏性打造而成，大限度回收單細(xì)胞酵母，保持酵母特性，該設(shè)備適用于粘性粥狀、漿狀酵母的烘干處理。

酵母烘干機(jī)組成部分

       由烘缸、機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、刮刀裝置、限料、刮削裝置、排汽罩、浸料裝置、汽路系統(tǒng)構(gòu)成，配備有電氣控制柜和排汽罩，可用于多種漿料的烘干，設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)30kg/h-180kg/h，

酵母烘干機(jī)工作原理

　　利用整體加熱圓柱形烘缸表面，使黏附在烘缸表面的酵母達(dá)到干燥效果，廢酵母液通過干燥系統(tǒng)的進(jìn)料口進(jìn)入存儲(chǔ)料倉，使料液的高度高過圓柱狀烘缸底面40～60mm，當(dāng)料液高度超過規(guī)定的高度時(shí)料液會(huì)從溢流口溢出，保證料液面的高度，打開進(jìn)氣閥門，使蒸汽進(jìn)入圓柱狀烘缸內(nèi)部，使烘缸表面溫度迅速上升，當(dāng)表面溫度上升80～90度時(shí)，啟動(dòng)傳動(dòng)裝置，根據(jù)酵母的狀況調(diào)整烘缸的轉(zhuǎn)速，使圓柱狀烘缸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，烘缸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)黏附起存儲(chǔ)料倉中的酵母，酵母隨烘缸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到限位裝置時(shí)通過限料軸使黏附的酵母層厚度均勻，保證酵母終的干燥狀態(tài)均勻，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中烘缸表面酵母中的水份被逐漸蒸發(fā)掉，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到刮刀裝置部位時(shí)，被刮刀刮起落入打散輸送系統(tǒng)。

酵母烘干機(jī)性能特點(diǎn)

　　1.采用低溫、快速烘干工藝，保證烘干后酵母的生物活性；
　　2.設(shè)備與酵母接觸部件的烘缸采用高標(biāo)號(hào)經(jīng)磨削加工的鑄鐵制造，防腐蝕、不污染。
　　3.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、耗能少，熱效率可達(dá)70-80%。
　　4.可調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，適應(yīng)不同烘干要求。
　　5.酵母的烘干周期一般只有10-300秒，適合于熱敏性酵母。